52策略属于按订单生产，一般只在最终装配阶段按订单生产(成品阶层)执行，
策略分为两个阶段
预测阶段：独立需求数量不受任何外界影响，计划订单数量完全按照独立需求数量生成，触发下阶组件的备料。可区分专用件和高价值部件是否进行生产
生产阶段划分：完全由销售订单触发，考虑库存。最终组装阶段力求成品零库存
与其他策略的对比
与 40 策略相比，40 策略适用于组件已在库存中，但最终装配或配置需根据客户订单决定的产品；而 52 策略更适用于生产过程较为标准化、不涉及定制化组装操作的大规模生产。与 10 策略相比，10 策略是完全基于预计需求进行生产，不考虑销售订单与独立需求的消耗关系；52 策略则在一定程度上考虑了销售订单对预生产独立需求的影响，在销售订单发货时会消减预生产的独立需求。
特点
1、销售订单参与MRP计算，独立需求只能销售订单冲减
2、独立需求按单项计划执行，无法对计划订单进行修改
3、成品由销售订单触发
4、下阶物料可以与成品一致，由销售订单触发
MRP视图3设置：
策略组：52
消耗模式：2
逆向消耗期间：999
向前消耗期间：999
综合MRP：
后台策略配置组合：
MRP计算逻辑：
1、独立需求按单项计划，库存、未清订单不影响独立需求产出的计划订单，
2、销售下达后消耗独立需求数量，相关需求参与MRP计算，销售单交货出库后减少独立需求数量
3、计划订单不能做任何编辑。只充当需求来源
4、物料运行MRP运行时考虑库存，也考虑未清订单
实例如下：
计划独立需求单独运算，由独立需求转成的计划订单无法转单和编辑
销售订单下单后，冲减独立需求数量，销售订单参与MRP计算，做净需求计算，库存和未清订单参与计算，销售订单转成的计划订单可以修改和转生产订单
下阶半成品受独立/集中字段影响，设置为1时，独立需求产生的计划订单传递到下阶后，下阶的计划订单也无法转单和修改
应用场景
成品价值比较高，需要明确具体来源订单，比如销售订单等。半成品生产周期较长，不能及时相应客户需求，先备半成品。等成品有需求来才进行生产。
电子设备行业：对于一些高端服务器等电子设备，其内部的通用电路板、电源模块等部件可以进行预生产，存储一定的半成品库存。当收到客户订单后，根据客户对服务器的具体配置要求，如 CPU 型号、内存容量、硬盘数量等，再进行最终的组装，将专用的部件与预生产的半成品进行装配，满足客户的个性化需求。
汽车制造行业：汽车的一些通用零部件，如车身框架、底盘等可以提前进行预生产。而内饰、座椅材质、特殊功能配置等可能需要根据客户订单来确定，在接到订单后，再进行这些专用部件的采购和最终的车辆组装工作。
机械装备制造行业：大型机械装备通常由许多通用部件和一些定制化的特殊部件组成。企业可以先对通用的机械结构件、传动部件等进行预生产，形成一定的半成品库存。当有客户订单时，根据客户对装备的特殊工艺要求、尺寸规格、功能配置等，采购专用部件并进行最后的组装调试。
详细视频教程可参考：52策略视频讲解